作用：

直線導軌運動的作用是用(yong)來(lai)支撐和引導運動部件，按給定的方(fang)向做往複直線運動。依按摩擦性質而定，直線運動導軌可(ke)以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種(zhong)類。 直線軸承主要用在自動化機械上比(bi)較多,像(xiang)德國進口的機床,折彎(wan)機,激光焊接(jie)機等等,當然(ran)直線軸承和直線軸是配(pei)套用的。像直線導軌主要是用在精度要求(qiu)比較高的機械結構上,直線導軌的移動元(yuan)件和固(gu)定元件之間不(bu)用中間介質，而用滾動鋼(gang)球。

工(gong)作原(yuan)理說明書(shu)：

　　可以理解(jie)為是一種滾動導引，是由鋼珠(zhu)在滑塊(kuai)跟導軌之間無限滾動循環(huan)， 從而使(shi)負(fu)載(zai)平(ping)台沿著導軌輕易(yi)的高精度(du)線性運動，並將摩擦係數(shu)降(jiang)至(zhi)平常傳(chuan)統(tong)滑動導引的五(wu)十分之(zhi)一，能(neng)輕易地達(da)到(dao)很(hen)高的定位精度。滑塊跟導軌間末(mo)製(zhi)單元設(she)計(ji)，使線形導軌同時(shi)承受(shou)上下左右等各方向的負荷(he)，專(zhuan)利的回(hui)流係統及精簡化的結(jie)構設計讓(rang)HIWIN的線性導軌有(you)更平順(shun)且低噪(zao)音(yin)的運動。

　　滑塊-使運動由曲線轉變為直線。新的導軌係統使機床可獲(huo)得快(kuai)速(su)進(jin)給(gei)速度，在主軸轉速相(xiang)同(tong)的情(qing)況下(xia)，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平麵導軌一樣，有兩(liang)個(ge)基(ji)本元件；一個作為導向的為(wei)固定元件，另一個是移(yi)動元件。由(you)於(yu)直線導軌是標(biao)準部件，對(dui)機床製造(zao)廠來說．要(yao)做的隻(zhi)是加(jia)工一個安裝導軌的平麵和校調(diao)導軌的平行(xing)度。當(dang)然，為了保(bao)證(zheng)機床的精度，床身或立柱少(shao)量的刮(gua)研是必不可少的，在多數情況(kuang)下，安(an)裝是比較(jiao)簡(jian)單(dan)的。作為導向的導軌為淬硬鋼，經精磨(mo)後(hou)置(zhi)於安裝平麵(mian)上。與平麵導軌比較，直線導軌橫截麵的幾(ji)何(he)形(xing)狀，比平麵導軌複(fu)雜，複雜的原因是因(yin)為導軌上需(xu)要加工出溝槽(cao)，以(yi)利於滑動元件的移動，溝槽的形狀(zhuang)和數量，取(qu)決(jue)於機床要完(wan)成(cheng)的功(gong)能。例如：一個既(ji)承受直線作用力，又(you)承受顛覆(fu)力(li)矩(ju)的導軌係統，與僅承受直線作用力的導軌相比．設計上有很大的不同。

　　直線導軌係統的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環，安裝(zhuang)鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包(bao)裹(guo)著導軌的頂部和兩側(ce)麵。為了支撐(cheng)機床的工作部件，一套直線導軌至少有四(si)個支架。用於支撐大型(xing)的工作部(bu)件，支架的數量(liang)可以多於四個。

　　機床的工作部件移動時，鋼球就(jiu)在支架(jia)溝槽中循(xun)環流動，把(ba)支架的磨損量分攤(tan)到各(ge)個鋼球上，從而(er)延長直線導軌的使用壽(shou)命。為了(le)消(xiao)除(chu)支架與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌係統的穩(wen)定性，預(yu)加負荷的獲得．是在導軌和支架之間安裝超(chao)尺(chi)寸的鋼球(qiu)。鋼球直徑公差為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球篩(shai)選(xuan)分(fen)類，分別裝到導軌上，預加負載的大小，取決於作用在鋼球上的作用力。假(jia)如作用在鋼球上的作用力過大，經(jing)受預加負荷時間過(guo)長(zhang)，導致(zhi)支架運動阻(zu)力增強，就會出現平衡作用問(wen)題；為了提(ti)高係統的靈敏度，減少運動阻力，相應(ying)地要減(jian)少預加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預加負數，這(zhe)是矛盾的兩方麵。

　　工作時間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預加負載開始減弱(ruo)，導致機床工作部件運動精度的降低。如(ru)果要保持初(chu)始精度，必須更(geng)換(huan)導軌支架，甚(shen)至更換導軌。如果導軌係統已(yi)有預加負載作用。係統精度已喪失，的方法(fa)是更換滾動元件。

　　導軌係統的設計，力求固定元件和移動元件之間有更大的接觸麵積，這不但(dan)能提高係統的承載能力，而且(qie)係統能承受間歇(xie)切(qie)削(xue)或重(zhong)力切削產生的衝擊(ji)力，把作用力廣泛擴(kuo)散，擴大承受力的麵積(ji)。為了實(shi)現(xian)這一點，導軌係統的溝(gou)槽形狀有多種多樣(yang)，具有代表性的有兩種，一種稱為哥(ge)特式(shi)(尖拱式)，形狀是半圓的延(yan)伸，接觸點為頂點；另(ling)一種為圓(yuan)弧(hu)形，同樣能起(qi)相同的作用。無(wu)論(lun)哪一種結構形式，目的隻有一個，力求更多的滾動鋼球半(ban)徑(jing)與導軌接觸(chu)(固定元件)。決定係統性能特(te)點的因素(su)是：滾動元件怎(zen)樣與(yu)導軌接觸，這是問題的關鍵。

自動調心能力：

　　來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組(zu)合(he)，在安裝的時候(hou)，即由鋼珠的彈(dan)性變形及(ji)接觸點的轉(zhuan)移，即(ji)使安裝麵多少有些偏(pian)差(cha)，也能被線軌滑塊內(nei)部吸(xi)收，產生自動調心(xin)能力之效果(guo)而而得到高精度穩定的平滑運動。

　　具(ju)有互(hu)換性

　　由於對生產製造精度嚴(yan)格(ge)管控(kong)，直線導軌尺寸(cun)能維(wei)持在一定的水(shui)準(zhun)內，且滑塊有保持(chi)器(qi)的設計以防(fang)止鋼珠脫(tuo)落(luo)，因此部份(fen)係列精度具可互換性，客(ke)戶可依需要訂(ding)購(gou)導軌或滑塊，亦(yi)可分開(kai)儲存(cun)導軌及滑塊，以減少儲存空(kong)間。

　　所有方向皆(jie)具有高剛(gang)性

　　運用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角(jiao)度，讓鋼珠達到理(li)想的兩點接觸構(gou)造，能承受來自上下和左(zuo)右方向的負荷；在必要時更可施加預壓以提高剛性。

應用領(ling)域(yu)：

　　1、直線導軌主要用在自動化機械上比較多,像德國(guo)進口的機床,紙碗機,激光焊接機等等,當然直線導軌和直線軸是配套用的。

　　2、直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適(shi)應於高速運動、摩擦係數小、靈敏度高，滿(man)足(zu)運動部件的工作要求，如機床的刀架，拖(tuo)板(ban)等。如果作用在鋼球上的作用力太(tai)大，鋼球經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增(zeng)大。

　　使用注意：

　　直線導軌屬(shu)於精密零(ling)件，因而在使用時要求有相當地慎重態度，即便是使用了高性能的直線導軌，如果使用不當，也(ye)不能達到預期(qi)的性能效(xiao)果，而且容易使直線導軌損(sun)壞。所以，使用直線導軌應注意以下事項：

　　防止(zhi)鏽蝕(shi)

　　直接用手拿(na)取直線導軌時，要充(chong)分洗去(qu)手(shou)上的汗液，並塗以優質礦物油後再(zai)進行操(cao)作，在雨(yu)季和夏季尤其要注意(yi)防鏽(xiu)。

　　保持環境清潔

　　保持直線導軌及其(qi)周圍環境(jing)的清(qing)潔即使是肉(rou)眼(yan)看不見的微(wei)小灰(hui)塵(chen)進入(ru)導軌，也會(hui)增加導軌的磨損，振(zhen)動和噪聲(sheng)。

　　安裝要認真(zhen)仔(zai)細

　　直線導軌在使用安裝時要認真仔細，不允(yun)許強(qiang)力衝壓(ya)，不允許用錘(chui)直接敲擊導軌，不允許(xu)通過滾動體(ti)傳遞(di)壓力。

　　安裝工具要合適

　　直線導軌使用合適、準確的安裝工具盡量使用專用工具，極力避免(mian)使用布類和短纖維之類的東(dong)西。

清潔(jie)導軌：

　　導軌、直線軸作為設備(bei)的核(he)心部件之一，它(ta)的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良(liang)好的運動平穩性。設備在運行過程(cheng)中，由於被(bei)加工件在加工中會產生大量的腐(fu)蝕性粉塵和煙霧(wu)，基這些(xie)煙(yan)霧和粉塵長期大量沉積於導軌、直線軸表麵，對設備的加工精度有很大影(ying)響，並(bing)且會在導軌直線軸表麵形成蝕點，縮(suo)短設備使用壽命(ming)。為了讓機器正(zheng)常穩定工作，確(que)保在线精品视频免费观看的加工質量，要認真做好導軌、直線軸的日常維護(hu)。 注意：清潔導軌請(qing)準備——幹棉(mian)布、潤滑油。雕(diao)刻(ke)機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌。 直線導軌的清潔：首先把激光頭移動到最右側(或左側)，找到直線導軌，用幹棉(mian)布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油，切勿使用機油)，將激光頭左右慢慢推(tui)動幾次，讓潤(run)滑油均(jun)勻分布即可。 滾輪導軌的清潔：把橫梁移動到內側，打開機器兩側端蓋，找到導軌，用幹棉(mian)布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭幹淨，再移動橫梁(liang)，把剩(sheng)餘(yu)地方清潔幹淨。

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